大多数塑胶制品是利用特别等级的石墨以EDM加工的，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%，石墨加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。
石墨具有以下铜无法比拟的优质特性：
1.加工速度：高速铣粗加工较铜快3倍；高速铣精加工较铜快5倍；
2.可加工性好，能实现复杂的几何造型；
3.重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持；
4.可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极；
5.热稳定性好，不变形无加工毛刺。
