石墨电极加工周期

2017-07-14 14:01:00  点击次数：

    石墨电极分类：
    (1）普通功率石墨电极(RP)， (2)高功率石墨电极（HP）(3)准超高功率石墨电极（SHP）(4)超高功率石墨电极(UHP)
    石墨电极的区别
    主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量
    石墨做电极的原因
    （1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；
    材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
    （2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

    石墨电极分为正负两极，加工石墨电极的料时应该注意以下三个方面：
    1、工业用石墨质硬而脆，在加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。
    2、石墨在切深在小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。
    3、石墨电极在加工时产生的灰尘比较大，可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨有毒。

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