国内石墨行业概述

 

石墨粉技术指标
牌号	固定碳（%）≮	灰分（%）≯	水分（%）≯	粒度（µm）
FS-1		0.7	0.5	1≮60%	激光粒度分析仪
FS-2		0.7	0.5	2≮70%
FS-4		0.7	0.5	3≮80%
F-1		0.7	0.5	6≮60%
F-2		1.5	0.5	10≮60%
F-3	90		0.5	38≮95%	水筛
F-4	88		0.5
F-5		5	0.5
F-6		6	0.5
F-7		5	0.5
F-8		5	0.5
F-9		0.7	0.5

 

锻造石墨乳

品种:MD-2,MD-2A,MD-7,MD-8,MD-12,MD-15
性能:具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。

用途：锻造、金属压加工等行业。

 

锻造石墨乳技术指标
品种	性能及指标			应用实例
	总固形物（%）≮	石墨含量（%）≮	稀释20倍   3小时沉降度
MD-2	28	20	35	模锻、齿轮粗精锻、辊锻
MD-3	30	25	不稀释	钢水浇铸水口滑板润滑
MD-4	35	25	不稀释	纯硅冶炼用
MD-7	40	25	40	轻合金挤压加工
MD-8	30	23	35	重型压力机模锻
MD-10	35	26	不稀释	弹头、弹壳热挤压加工
MD-15	30	23	35	锤锻

 

天然鳞片石墨

规格:粒度0.5mm-1μm,含碳量80-99.99%

性能:鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物理化学性能优异，具有良好低温性、自润滑性、传导性、抗热震性、耐腐蚀性等性能。

用途:广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品，成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。

 

 

 

(2)石墨主要出口国及品种

 

天然石墨行业无序的开采与发展，使其粗加工产品一直处于产能过剩的状态。不少资金并不充裕的小企业，通过大量出口初级产品以缓解经营压力。多年来，中国一直是天然石墨产品的最大出口国，在石墨深加工产品技术上领先的发达国家，则对天然石墨实行“以购代采”的战略，并且进行技术封锁。

我国约有近千家石墨企业，主要生产中低档的高碳石墨、高纯石墨、微分石墨及可膨胀石墨等产品，这些石墨产品主要出口美国、日本、欧盟等国家。不可再生的天然石墨资源，以初级产品出口的方式持续流失。国内企业需要的石墨尖端产品，只能再以出口石墨上百倍的价格进口。出口的价格大概为2000元/吨——4000元/吨。而经过国外提纯加工后能够卖到10万元/吨——20万元/吨左右，价格差距巨大。

 

据USGS（美国地质勘探局）数据，2013年探明的全球天然石墨储量约1.3亿吨，储量前三位的国家未巴西、中国和印度，其中中国储量约为5500万吨，占全球储量的42%。2013年全球天然石墨产量为119万吨，其中中国生产81万吨，占全球产量的68%，位居全球首位。

多年来，我国一直是出口石墨初级产品最多的国家，每年出口总量占世界总出口量的50%左右。根据海关统计数据显示，目前天然石墨的出口产品主要是石墨精粉，同样也是原材料，2011年-2013年出口数量分别为44万吨、25万吨和25万吨。而2010年中国对外出口的石墨产品超过58万吨。

 

据中国海关最新统计数据，2014 年10 月份中国出口鳞片石墨10509 吨，环比下跌33.87%。1-10 月份中国出口鳞片石墨总计110574 吨。

                                        (数据来源：亚洲金属网——海关统计）

10 月份，海外消费商对从中国采购鳞片石墨意愿不强，一定程度上是因为多数消费商已完成全年采购任务。10 月份中国鳞片石墨出口主要目的国进口量分别为：日本2335 吨，德国1180 吨，美国1055 吨以及斯洛文尼亚360 吨。与9 月份相比，除日本客户采购量增加30吨以外，德国、美国和斯洛文尼亚客户需求呈现下滑趋势，环比降低了29.93%、72.60%和57.14%。

 

 

我国石墨出口港口主要集中在青岛、天津、大连等。

 

                        2011-2013年进出口态势

                                          （数据来源：中国海关总署）

从上图可见我国石墨的进口量较少，主要以出口为主，去年2013年进口量仅占同年出口量的18.6%。而进口额278604万元，却是出口额87492万元3.18倍，可见我国石墨出口价格与进口价格的巨大差距。

 

    （3）价格走势 

 

我国生产的天然石墨产品中，绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品，都面临着产能过剩的问题，而产能过剩又压制了价格。2011年之前，天然石墨产量最大的初级产品鳞片石墨粉的价格逐年递升，一直到2011年时达到6700元/吨。随后其价格又开始连续下跌，截至当前，石墨精粉的价格较高位时已跌去超过50%。

 

2012 年以来，石墨价格出现了一降再降的现象。其中，鳞片石墨平均价已由2011年的6200元（吨价，下同）降到了目前的4300元，球形石墨也由2011年的2.3万元降到了2万元。石墨市场再次陷入了困境之中。 

            

 

    2014年10 月份，中国鳞片石墨出口单价总体呈下行趋势，除对美国出口单价从9 月份0.952 美元/千克上涨至1.239 美元/千克。与9 月份相比，日本、德国和斯洛文尼亚客户的出口单价由1.176美元/千克、1.005 美元/千克和0.813 美元/千克跌至0.927 美元/千克、0.766 美元/千克及0.570 美元/千克。   

 

{C}四、{C}石墨的应用

（1）作耐火材料：

石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。 

 

{C}（2）{C}作导电材料：

    在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。 

 

（3）作耐磨润滑材料：

石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。  

 

    （4）石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 

 

（5）作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：

由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。 

 

{C}（6）{C}用于原子能工业和国防工业：

    石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。  

 

    （7）石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。 

 

    （8）石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。  

 

    （9）电极：石墨何以能取代铜做为电极。以前的传统电极材料是铜，而石墨电极相比铜电极更有优势。

    1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；

    2、材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。 

    3、重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。 

4、放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

电极石墨主要由加工的挤压石墨制成，制作工艺...