石墨制品材料

        模具是工业生产中广泛应用的基础技术设备。模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中，广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压、注塑等成形方法成形与成形模具相匹配的零件，使坯料成形为满足产品要求的零件。我们日常生产和生活中使用的各种工具和产品，从机床底座到机身外壳，再到螺钉外壳、钮扣以及各种家用电器，都与模型密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。近年来，随着模具工业的快速发展，石墨材料、新工艺、模具制造厂不断增多，对模具市场产生影响。石墨具有良好的理化性能，已逐渐成为制模的首选材料。

1.石墨模具的优良性能在本节1中。优良的导热性和导电性

2.低线性膨胀系数和其他良好的热稳定性和抗热震性

3.耐化学腐蚀性和大多数金属不易反应

4.在高温下（大多数铜基体烧结温度在800以上），强度随温度增加

5.良好的润滑和耐磨性

目前，石墨制品模具已广泛应用于以下几个方面：

1。有色金属连续和半连续铸造用石墨模具：近年来，国内外推广了直接连续（或半连续）生产熔融金属棒材或管材的先进方法。该方法已在中国铜、铜合金、铝及铝合金中得到应用。人工石墨被认为是最适合于有色金属连续铸造或半连续铸造的材料。生产实践表明，该石墨模具不仅提高了铸锭速度，而且使铸锭尺寸精确、表面光滑、结晶结构均匀，可直接用于下料。过程的处理。这不仅大大提高了产率，减少了废物损失，而且大大提高了产品质量。连铸有两种方式：垂直连铸和水平连铸。

2。压力铸造用模具：合成石墨材料已成功地应用于有色金属的压力铸造。例如，由人造石墨材料制成的压铸模制成的锌和铜合金铸件已用于汽车零件。

三。离心铸造用石墨模具：石墨模具已成功地应用于离心铸造。美国已经使用壁厚超过25毫米的人造石墨模具来离心铸造青铜衬套。为了防止人工石墨模具的燃烧，我们可以采取一定的措施来防止氧化。铸造一定数量的铸件后，如果发现模具内表面受损，可以扩大模具内孔的尺寸，用于铸造大型壳体。

4。热压模具：硬质合金加压烧结用人造石墨热压模具。

该接头具有以下特点：第一，如果压榨温度提高到1350-1450度，所需的单位压力可降低到67-100kg力/平方厘米（即冷压的1/10）；烧结时间短，烧结致密。

5。玻璃模具：石墨材料化学性质稳定，不易被熔融玻璃浸泡，不改变玻璃的组成，石墨材料具有良好的抗热震性、小尺寸随温度变化等特点，所以近年来在玻璃制造中已经有了bec。OME是不可缺少的模具材料，可以用来制造玻璃。模具用于玻璃管、弯管、漏斗等各类玻璃瓶。

6。烧结模具和其他金刚石烧结模具：利用人造石墨材料最小热变形的特点，可以制造晶体管的烧结模具和支撑件。它已被广泛应用，并已成为半导体工业发展不可缺少的材料。此外，石墨模具还用于铸铁、各种有色金属耐用模具、钢铸件、耐热金属(钛、锆、钼等)和钢轨铝热焊接模具。热压烧结金刚石工具用石墨模具兼具加热元件和模具支撑的双重作用.