石墨加工流程

石墨板具有良好的导电性、耐高温性、耐酸性、碱腐蚀性和易加工性。因此，它被广泛应用于冶金、化工、电化学等行业。石墨板具有高纯石墨板、石墨电极和柔性石墨板。石墨侧：通用规格和高强度高密度石墨。

 

该产品以优质石油焦为原料，采用先进的生产工艺和设备，具有密度高、抗压抗弯强度高、孔隙率低、耐烧蚀、耐酸碱等特点。主要用于冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具及异型石墨零件的加工。

加工是指通过某种工艺和方式，将原材料和半成品转化为目标要求的过程。

 

石墨柔软，黑灰色；油腻，可污染纸张。随着杂质含量的增加，硬度为1～2，硬度沿垂直方向增加到三～五。比重是一个点九到两点三。比表面积在1-20m 2/g之间，在氧气隔离条件下，矿石的熔点在3000℃以上，是一种耐热矿石。

 

其中一件事。它传导电能并传导热量。

 

根据这些特点，石墨制品广泛应用于以下领域：

1。耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的特点。石墨坩埚主要用于冶金工业。在炼钢过程中，石墨常被用作冶金炉锭和炉衬的保护剂。

 

2。导电材料：用于电子工业中作为电极、电刷、碳棒、碳管、汞整流正极、石墨垫片、电话零件、电视管涂层等。

 

三。耐磨和润滑材料：石墨在机械工业中常用作润滑剂。润滑油不能用于高速、高温、高压条件下，石墨耐磨材料可以在200~2000~的高速下滑动，无需润滑油功。许多腐蚀介质输送装置。

 

活塞杯、密封圈和石墨制成的轴承被广泛使用。跑步时不需要润滑。石墨乳也是许多金属加工（拉伸和拉伸管）的良好润滑剂。

4。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理后的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透性低等特点，有大量的换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵送设备等。广泛用于石材

 

石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门可以节省大量的金属材料。

 

5。作为铸造、车砂、压铸和高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，能够承受冷热急剧变化，所以可以用作玻璃铸模。使用石墨后，黑色金属可以获得精确的铸造尺寸，高的表面光洁度，并可以不用加工或轻微加工。

 

从而节省了大量的金属。硬质合金和其他粉末冶金工艺的生产通常由用于压制和烧结瓷船的石墨材料制成。用于单晶硅的晶体生长坩埚、区域性精炼容器、托架夹具、感应加热器等均由高纯石墨制成。石墨也可用作真空。

 

熔炼石墨绝缘板及基座、耐高温炉管、棒、板、格棚等部件。

 

6。用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子延迟剂用于原子反应堆，铀石墨反应堆是应用最广泛的核反应堆之一。动力核反应堆用减速材料应具有高的熔点、稳定性和耐腐蚀性。石墨完全可以满足上述要求。用作原子反应器的石墨需要高纯度，杂质含量不应超过几十ppm。特别是，硼含量应小于零点五ppm。在国防工业中，石墨也被用来制造固体燃料火箭喷嘴、导弹的鼻锥和空间导航。

 

设备部件、保温材料和防辐射材料。

 

7。石墨还可以防止锅炉结垢。相关单元试验表明，添加一定量的石墨粉（约4-5 Gr）。