石墨坩埚相关知识（二）

2018-11-22 22:48:59  点击次数：

四、石墨坩埚的用途

石墨坩埚最适合于熔化几种合金。也就是说，如果我们想要改变合金的类型，我们只需要更换石墨坩埚。其它熔炼方法，如反射炉和非坩埚感应炉，适用于单合金的大规模熔炼。如果熔化合金类型发生变化，不更换耐火衬，就会发生金属污染。

以下描述用于熔炼铜合金和铝合金的坩埚，它们占使用石墨坩埚的大多数坩埚。

1、铜合金熔炼坩埚

对于铜和铜合金来说，快速熔化是很重要的。由于铜在高温下容易氧化，而且时间较长，所以会氧化熔液，导致铸件质量变差。当然，调整坩埚炉的燃烧雾也是很重要的。从石墨坩埚的形状来看，长型坩埚具有良好的吸热性，可以缩短熔化时间。然而，考虑到当从固定地舀出熔融的汤时，嘴很小，所以具有一定深度的长形状是不利的。因此，能够满足熔炼时间和加工性能要求的标准坩埚得到了广泛的应用。

近年来，随着铸造行业环境装备和机械化的不断提高，油压倾斜坩埚炉逐渐被采用。特别是在高温熔炼、高比重的铜合金铸造厂中，倾斜坩埚炉的应用越来越广泛。

电炉坩埚用于高（中）频感应炉和低频感应炉。干耐火材料填充在炉内壁和坩埚之间。对于高频感应炉，石墨坩埚对于铜合金坩埚，在1100℃～1250℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。

2、熔化轻金属合金的坩埚

在轻金属的熔炼中，铝合金压铸件和铝合金铸件的熔炼所占比例同样高，其中一部分是锌合金的熔炼。

对于铝合金坩埚熔炼，有单炉熔炼法，包括将冷料放入坩埚中，一次使用全部熔化液，同时舀出熔化液，填充冷料的熔化和保温方法。在适当的时间，并接受在集中熔化炉中熔化后的熔化汤，只进行保温等方式。铝合金铸件采用单炉熔炼、保温复合工艺。铝合金铸件对H2的吸收和氧化物的混合感到恶心。有必要用大勺子悄悄舀出融化的汤。因此，使用标准的坩埚或具有较大开口的碗坩埚。一般来说，在压铸生产中，采用接收熔化液的保温方法更为普遍。由于使用较大的勺子，经常使用大碗坩埚。

倾斜坩埚炉通常用于集中熔炼。此外，石墨坩埚\3300被广泛用于废屑的回收和熔融。

以前，铸铁罐主要用于压铸铝合金的熔炼，而石墨坩埚由于是具有高质量要求的汽车零件，逐渐取代了80%以上的压铸件。铝合金中易形成铁成分。炉料反复熔化后铁成分的积累会影响铸件的质量。因此，没有金属污染的石墨坩埚得到了广泛的应用。同时，石墨坩埚的耐久性也显著提高，满足了用户的要求，大型坩埚的开发也取得了进展，从而促进了石墨坩埚市场需求的增加。

铝合金在700-750℃的相对低温下熔化，这也是石墨容易氧化的温度场。因此，特别重要的是防止混合和生产抗氧化剂。同时，还注意到含氟除渣剂的影响。

五、石墨坩埚的应用

每个石墨坩埚都是通过人类灵魂的精神制造的。它应该与爱正确地使用。由于使用方法不同，使用寿命长，寿命短。也可以说石墨坩埚具有寿命。

1、坩埚的正确定位方法

2、熔解材料的投入方法

如图所示，材料应沿坩埚纵向加载。铝锭倾斜地接触坩埚的侧壁，并且坩埚可能由于热膨胀而被挤压和破裂。

熔汤舀出后，请小心不要留下任何剩余的汤。被凝固的残汤在下次的熔解时由于急速热膨胀是造成坩埚破裂的原因。

对于坩埚内的燃烧，必须注意炉内燃烧器的设计和调整，使其在坩埚和坩埚下完全燃烧。如图所示，按①～④的顺序材质变红是理想的。加热时，应注意不要在过氧化状态中进行，尽可能在短时间内进行急速升温。

另外，除渣剂对石墨坩埚有负面影响，使用时要注意不要过多。

六、坩埚炉的类型和特点

坩埚炉的类型和特点详见下表。

七、总结

石墨坩埚和坩埚炉是分不开的。提高坩埚炉的工作效率就是使石墨坩埚的工作环境越来越恶劣。相反，由于石墨坩埚质量的提高和大坩埚的开端，坩埚炉的性能和形状也发生了变化。未来，我们将吸收用户不断变化的需求，为石墨坩埚创造一个新的世界。我们也邀请我们的客户和用户给予更多的支持和帮助。