单层平板碾压法单层平板碾压，石墨坩埚固然压板平整光滑，但是不可以以太厚。一次成型太厚时，其均匀性和疏密程度都难于担保。为了制成厚板，觉得合适而运用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处置，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机进步行的。
2016年全世界天然产生的石墨进口量为39.73万t，主要进口国离别是日本(5.59万t，14.07%)、中国(4.93万t，12.41%)、德国(4.58万t，11.53%)、美国(3.89万t，9.79%)、印度(3.35万t，8.43%)等。各国进口量占比均在15%之下，只有中国、日本、德国超过10%，石墨需求方相对分散。
天然产生的鳞片石墨：是一种单晶，团体结构较简单，仅存在形成结晶体学上的欠缺（如点欠缺、位错、层错等），宏观上表示出各向异性的特点标志。天然产生的微晶石墨的晶粒较小，晶粒之错杂乱排列且存在杂质脱除后的窟窿，宏观上表示出各向同性。
石墨行业发展方向分析，我国石墨资源丰富，分散广泛，那边边东部地区石墨资源较为集中。截止2017年根，我国检查清楚石墨资源存放量3.6亿吨。石墨行业分析指出，那边边，晶质石墨资源存放量近3亿吨，基础存放量0.7亿吨，矿区147处，主要分散在黑龙江、内蒙古、四川、山西、山东、河南六省，黑龙江省位居第1位，占全国检查清楚资源存放量的43%。隐晶质石墨检查清楚资源存放量0.6亿吨，基础存放量0.2亿吨，矿区34处，主要分散在福建、内蒙古、辽宁。2013-2017年中国检查清楚石墨资源存放量:我国在柔性石墨材料和天然产生的石墨锂离子电池阴极材料产量方面，居世界之首，正在由石墨大国走向石墨强国。在天然产生的石墨制备粉体石墨烯的技术、装备及应用上，我国的研用力量、产业化程度在全世界领先。发达国度把本国石墨资源作为战略资源进行储藏，限制挖掘，并实行“以购代采”的方式，从那边边国等石墨资源存放量丰富的国度低廉进口石墨低级产品，每吨价格仅在2000～4000元，之后将通过高提纯加工的石墨产品返销中国和其他国度，每吨价格高达10万～20万元。高额的差价，显露出我国石墨产业创新有经验不充足，高新技术应用产品研发不迅速，产品科学技术含量不高，产业优势不强等问题。
高纯石墨通过化学处置，水洗涤和高温膨胀，石墨坩埚得到了软而韧蓬松的石墨材料。这并不是最后的目的。最后的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有结果型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。到现在截止成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模型压成法；（3）挤压法。
有理化性质方面，天然产生的石墨与人工制造石墨既有共性，也存在性能上的差别。如天然产生的石墨与人工制造石墨都是热和电的良导体，但对于相同纯净度和粒度的石墨粉体来说，天然产生的鳞片石墨的传热性能和导电性能最好、天然产生的微晶石墨次之，人工制造石墨最低。石墨具有的较好的润滑油性和一定的可范性，天然产生的鳞片石墨的结晶体发育较完善，磨擦系数较小，润滑油性最好，可范性最高，而精确细致周密精确形成结晶体状石墨和隐晶质石墨次之，人工制造石墨较差。
这个之外，石墨或者轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，石墨坩埚是制造石墨笔、墨汁、黑漆、油墨和人工制造金刚石、钻石不可以绕斗δ原料。
经济活动糊 是指原料（破碎后的无烟煤或焦炭颗粒）与粘结剂在加热条件下混合均匀后，不经压型及进一步高温加工，而只要把加热混合后的糊状物料在常压物质情形下，简单铸成块状或装入器皿即可运用的制品。按用途可分为两种，一种是作为连续自焙电极运用的；另一种是用途砌炭块时粘结和填缝材料。商品糊制造工艺比较简单，出产周期较短，成本也较低。
